20米预应力空心板梁张拉细则

一、张拉准备工作
　　1、准备张拉机具与锚具，张拉设备与锚具配套使用，检查各设备工作进行情况是否正常。
　　2、张拉设备与压力表配套校核，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，钢绞线已经省公路检测中心检测合格，千斤顶已在山东大学校核完毕，确立了回归方程。
　　3、按照回归方程确定并计算各张拉阶段的油表读数（见计算书）。
　　4、对需进行张拉的空心板梁构件进行全面检查，外观及尺寸应符合质量标准要求，按照设计规定，张拉时构件强度应达到设计强度的900/0以上，强度控制以自然养护试件强度为准。
　　5、张拉前来回抽动几次钢绞线束，防止灰浆堵塞波纹管道。
　　二、张拉顺序
　　1、各张拉机具就位，按图纸顺序依次套上锚环，夹片用套筒捣实。安装顺序为工作锚、限位板、千斤顶、工具锚。
　　2、张拉两端各配套3人，油泵操作手1人，伸长值测量1人，记录1人，另外两中间设指挥1人，共7人，中间人负责两端张拉速度及信号传递工作，以便张拉工作的统一有序。
　　3、张拉开始，启动张拉油泵电动机，置回油管油路中进，回油阀与松开状态，拧紧张垃机进油路的回油阀，缓缓拧紧进油阀使压力表读数缓缓上升，按阶段分级进行张拉，每张拉至一阶段后，应立即量测出长度并及时记录，计算出伸长量，并与理论伸长量比较，以便校核张拉力的准确性。
　　4、当两端张拉力达到超张拉值时，关机持荷5分钟。
　　5、持荷5分钟后卸荷，缓缓拧紧回油阀使指针缓慢匀速回至0Mpa,同时重新测出顶长度并与持荷时相比较计算出锚具夹片回缩值，用以计算最终伸长值。
　　6、回顶，置进油路各阀与松开状态，拧紧回油路中的回油阀，同时量测与记录，卸下工具锚并检查钢绞线是否有滑丝情况，整理张拉设备进行下一束钢束的张拉。
　　7、张拉完毕，整理张拉记录报监理工程师验收。
　　三、计算书
　　1、Ⅱ级松弛钢绞线øj15.mm         标准强度：Óyb =1570 Mpa，             张拉控制应力Ók = 0.75×Óyb = 0.75×1570 = 1177.5Mpa,             钢绞线截面积 A=139.2mm2(扣除空隙)
　　钢绞线根数  n =7
　　张拉力 p = Ók×A×n =1177.5×139.2×7=1147.4Kn
　　张拉准备吨位由 F=1.2P=1.2×1570=1359.6KN
　　钢绞线伸长值  △L=ÓkL/Eg=1177.5×21394/1.989×105=127mm
　　可选用150吨位千斤顶。
　　2、压力表的选用
　　采用经过校核的最大读数为60Mpa的压力表。
　　3、各张拉阶段张拉力的计算
　　由张拉力P=1147.4KN,分别计算各阶段张拉力如下：
　　初应力  100/0Ók时，P=114.7KN
 200/0Ók时, P=229.48KN
600/0Ók时, P=688.44KN
800/0Ók时, P=917.92KN
1000/0Ók时, P=1147.4KN
超张拉1050/0Ók时， P=1204.77KN
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