你知道梁是怎么生产出来的吗
上传者:zxy缘 添加日期:2011-08-21 点击次数:

 

你知道梁是怎么生产出来的吗
    你知道梁是怎么生产出来的吗?学土木的朋友可以看看我拍的这些照片。看了之后或许你对制梁的过程会有个大概的了解。
    我利用业余时间拍下了我们梁场制梁的整个过程。第一,我上班比较闲,找点事情可以充实生活。第二,以后可以给自己留下点回忆。第三,可以给学土木的朋友学习学习。
这些照片是我花了很多心血很长时间完成的。照片是用手机拍的,每次拍的时候我都尽量站在可以看到工序全过程的角度和采光最好的位置。这样,照片还算比较清晰。不过,有的照片已经变形。那是我为了使大家便于理解,把几张照片合为一张照片产生的。因为这个过程需要对图片在不约束长宽比例的情况下对其尺寸进行调整。
其实生产一片梁的过程是很复杂的。远非我拍的几张照片所能表现清楚。这次我只拍了制梁的几个最大最主要的工序。这些大工序中还包含着很多小工序。这些小工序有的我已在图片旁作了文字说明。
梁生产出来后,需要运到需要架梁的地方。140吨重的梁是怎么运出去的?又是怎么架到桥墩上去的?因为我还刚参加工作,那些过程我还没经历过,我也不知道是怎么运出去的,也不知道是怎么架到桥墩上去的。不过我用该很快就会知道了,我过不了多久就会吊过去架梁。等我了解这些东西后,如果有时间的话,我还是会把过程拍下来的,到时候再传到空间与大家一起分享。
不罗嗦了,来看看一片梁的生产过程吧!!!!!!

 

所有图片均来自中铁五局六公司茶陵制梁场 
1.底模安装。图为技术人员在测量反拱。反拱的作用主要为减少预应力产生的上供度。                      图片
照片名称:1.底模安装,所属相册:梁制作的过程

2.钢筋绑扎。采用梁体道碴槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺,梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具,以确保其位置相对准确。
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照片名称:2.钢筋绑扎,所属相册:梁制作的过程

3.吊底腹板钢筋。用两台12.5吨的龙门吊将其吊入制梁台座。然后调整、补充钢筋。装预埋件。最后通知监理检查,合格后穿橡胶管。请仔细看看下图,梁体上有很多白色的小点。那是混凝土垫块。作用是保证钢筋与模板间留有空隙,也就是形成保护层。垫块以每平方米不少于四个布置。
 
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照片名称:3.将绑扎好的钢筋吊到底模上,所属相册:梁制作的过程

4.穿管。每个孔道由两段橡胶管接成。中间设一个接头。等混凝土浇筑完毕后,这橡胶管是要拔出来的,拔管时从梁的两端反方向拔出。

图片照片名称:4.穿橡胶管,所属相册:梁制作的过程

5.安装模板。模板安装之前须清洗干净并涂脱模剂。注意底模与端模、侧模均应垂直。连接处要紧密不漏浆。

 

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照片名称:5.清理模板,所属相册:梁制作的过程

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照片名称:6.装模,所属相册:梁制作的过程
 

6.绑扎桥面钢筋。
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照片名称:7.绑扎桥面钢筋,所属相册:梁制作的过程

 
7.浇筑混凝土。浇筑前须通知监理检查模板,钢筋等是否合格。监理检查合格并签字后方可浇筑混凝土。灌注的原则是“先底板,再腹板,最后顶板,从两端到中间,分层连续灌注成型”。每片梁的灌注总时间不宜超过3.5小时
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照片名称:8.混凝土浇筑(1),所属相册:梁制作的过程
 
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照片名称:8.混凝土浇筑(2),所属相册:梁制作的过程
 
8.养生。混凝土灌注后2小时,覆盖帆布养护。
 

 


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照片名称:9.盖布养护,所属相册:梁制作的过程

 
9.拔橡胶管。当混凝土强度达到6到8Mpa时,经过实验室允许后即可拔管。
 
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照片名称:10.拔管,所属相册:梁制作的过程

 
10.模板拆除。当梁体混凝土强度不低于25Mpa,梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15摄氏度,且能保持混凝土菱角完整时由实验室出具拆模通知单方可进行拆模。
模板拆下来后,须立即清理模板上沾的混凝土,以备下次使用。
 
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照片名称:11.拆模,所属相册:梁制作的过程

 
11.梁体美容。因为模板的表面并不是完全光滑的,拆模后,表面会留下一些小坑。须用水泥浆填补。
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照片名称:13.填补桥梁外面的一些小坑洼,所属相册:梁制作的过程
 

12.穿钢绞线。用卷扬机拖拉的方法进行穿孔,钢绞线穿入孔道后,两端伸出一定的长度,伸出长度为750mm
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照片名称:14.穿钢绞线(1),所属相册:梁制作的过程

 
13.张拉。梁体预应力分两期进行,即一期张拉和二期张拉。一期张拉在混凝土强度≥33.5Mpa后在制梁台座上进行。一期张拉完毕后将梁吊至存梁区进行二期张拉。二期张拉按混凝土龄期不小于14天,同时混凝土的强度和弹模达到要求后进行。
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照片名称:15.张拉(1),所属相册:梁制作的过程
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照片名称:15.张拉(2),所属相册:梁制作的过程
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照片名称:16.张拉后将梁至存梁区,所属相册:梁制作的过程

14.压浆前的准备。张拉结束后,伸在梁外面的有75mm长的钢绞线就已经没有作用了,需要在张拉完毕后24小时内切除。切断处距离工作夹片外30~40mm。压浆时两端都必须是密闭的,所以必须在桥梁两端用水泥砂浆封住钢绞线与锚具之间的空隙。
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照片名称:17.压浆前的准备,所属相册:梁制作的过程

 

 

 
15.压浆。张拉完毕后,为防止钢绞线腐蚀和预应力损失,须在48小时内进行灌浆。压浆顺序为先下后上。即先压下面的管道,再压上面的管道。同一管道压浆连续进行,一次完成。记录好压浆时间,环境温度,浆的温度,浆的流动度,真空度等。
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照片名称:18.压浆,所属相册:梁制作的过程

 

 

 
16.封端之前的准备。封端之前须铲除锚具上的砼。然后对锚具做防锈防水处理。
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照片名称:19.封端1,所属相册:梁制作的过程

 

 

 
17.封端。压浆结束后须在24小时内封端。第一副图为工人在装模板,第二副为工人在浇筑混凝土。第三副图为模板拆除后工人在抹平
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照片名称:19.封端2,所属相册:梁制作的过程

 

 

 
18.封端的最后一个工序,涂防水圈。
 
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照片名称:20.封端的最后一个工序-涂料,所属相册:梁制作的过程
 

19.防水层施工。防水效果直接影响桥梁的耐久性。

 

 
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照片名称:21.做防水层,所属相册:梁制作的过程

 
20.保护层施工。防水层施工完毕24小时后,方可进行保护层施工。保护层是保护防水层的。为了使防水层不被破坏,保持良好的防水特性,保护层所用的混凝土是具有较高强度的玻纤增强混凝土。
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照片名称:22.保护层,所属相册:梁制作的过程

21.工人在对桥面上的伸缩缝涂防水材料。
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照片名称:23.涂防水涂料,所属相册:梁制作的过程
 

 
22.梁生产完成后。有龙门吊吊至成品区。然后再运至需要架梁的地方。
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照片名称:24.将梁吊至成品区,所属相册:梁制作的过程

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