各位能人智士：我现在遇到一件特别棘手事情，望有大家帮分析哈，找哈原因，先谢谢了。
　　我们从8.28日开始进了三车两批次水泥、29号一车、9.1号一车，分别装入拌和站水泥罐中，直接浇注C30水下砼和C30普通砼。28号之前砼一直浇注都很顺利，外加剂和砂石材料、粉煤灰都没曾变化过。28号开始砼就出现需水量超过理论配合比用水量，初始拌和形态很好，拉到施工现场就变成松散的二灰水稳砼一般，没有流动度，没有浆，没有包裹性。
　　立即通知外加剂厂家技术员过来进行调配，增减外加剂参量2%，拌和出来砼没有任何改变。调了两天，把水泥和外加剂做了净浆相溶试验，扩展度195-225mm，粉煤灰合格。初步确定是水泥没有存放够时间，温度降不下来；
　　然后通知水泥厂家技术员过来，确认了水泥只存放一天，就拉我们这边了，并立刻使用，温度是有一定影响，并提出处理方案：叫外加剂调配适应水泥。并水是水泥与外加剂与水泥不相容，结果做出来净浆扩展度250mm，粉煤灰也没有问题。
　　现在浇注砼还是同上，松散、没有浆和流动性。

请大家帮我个忙呀，我现在也不知道咋办了？

水泥温度对水泥质量有什么影响？
　　1、引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏，使水泥产生假凝，影响水泥质量，而且易使入库水泥结块；
2、严重影响水泥的储存、包装和运输等工序，使包装纸袋发脆，增大破损率，工人劳动环境恶化；
3、对磨机机械本身也不利，如轴承温度高升，润滑作用降低，还会使筒体产生一定的热应力，引起衬板螺丝择断。甚至磨机不能连续运行，危急设备安全；
4、易使水泥因静电吸引而聚结，严重的会粘附到研磨和衬板上，产生包球包锻，降低粉磨效率，降低磨机产量；
5、使入选粉机物料温度增高，选粉机的内壁及枫叶等处的粘附加大，物料颗粒间的静电引力更强，影响到撒料后的物料分散性，直接降低选粉效率，加大粉磨系统循环负荷率，降低水泥磨台时产量。
6、水泥温度高，会影响水泥的施工性能，产生快凝、混凝土坍洛渡损失大 ，甚至易使水泥混凝土产生温差应力，造成混凝土开裂等危害。

水泥温度高会导致假凝，你这种情况很大可能是水泥A3C偏高，试验室里应多试伴且要提外加剂掺量，直到混凝土状态可以为止，增加外加剂过多需注意混凝土凝结时间

谢谢楼上的好人，今天是第8天了，水泥应该算是稳定下来了吧，可是不知道怎么啦，拌出来的砼怎么还是效果不好呀？水泥厂家也带技术员过来，把原因指向粉煤灰和外加剂，结果一一排除，外加剂也想办法来改变配方适应水泥，昨天下午还好好的，效果特好，大家都认同了，今天把拉来的大样外加剂拌和砼，还是出现坍落度损失特别大。

这个是由于水泥厂的水泥供不应求，导致水泥细磨不充分，水泥中的铝酸三钙含量较大。
最直接的表现在拌和站砼的和易性很好、粘聚性很好，但出了拌和站之后短短几分钟就出现了假凝现象，坍落度损伤特别大。
解决的方法有俩中：一、加水剂掺入使用后掺法，等水泥与水充分作用之后再掺入减水剂。二、减水剂掺入使用多次掺入法，并稍微将减水剂的掺入量调高；多次掺入法是指在拌和站掺入，在施工地点再进行多次掺入。

谢谢好人。我今天都还在想办法试拌砼。希望能够解决到此问题了。

把坍损解决之后，又出现了严重泌水问题，真是好事多磨哦，水泥厂家把以前的水泥拉了一罐回去，不知道后面的水泥又会如何？

1、这个问题过了半个月了，首先看看水泥常规试验结构是否正常！
2、如果排除外加剂和粉煤灰的因素，直接取样委外检测水泥化学成分！
　　原因：如果水泥质量都出问题自己却想通过调整其他剂量来适应工作性，这是害自己！

学习了。
个人觉得这种情况比较特殊，如果能排除外加剂、粉煤灰本身质量问题和拌合站生产环节控制外，那么很可能是水泥问题。
不妨在试验室同时用同样的原材料与多种水泥进行试拌，看拌合物和易性，坍落度损失，凝结时间等，并可以成型早期强度。
如果对其他材料有所怀疑，同样可以做类似对比试验。
如试验室试拌没问题，而施工中出现问题，那就考虑下是否拌合系统的问题了

学习了 ！！！