求助：现在工地预制C50T梁。配合比没有问题水泥用量达到500kg/方，减水剂碎石河砂都符合要求。现场做的同条件试块（没有任何特殊处理）7天强度达到了50MPa，回弹强度在14天时只有40MPa左右，这里监理也业主度回弹强度要求比较严格，导致工期被拖。我们坚持认为回弹强度不可靠，请问可能是那些原因回弹强度较低。谢谢！

我这里存在同样的问题 你的回弹仪是否重型的？

建立回弹测强曲线

回弹仪是轻型的。

用回弹仪回弹预应力或者空心板的梁强度都偏低，我部也是这种情况，你14天就有40了也差不多呀，在碳化深度按0算，44就达到50的强度了。比我这好多了

需要进行数据整理，先进行修正，再根据碳化深度推算混凝土强度值，详细请看《公路工程路基路面现场测试规程》75页

第一：加强现场养护，养护龄期不少于7d；
第二：如果配合比掺粉煤灰（和其他外掺材料），对回弹强度也不利；
第三：全过程旁站箱梁施工过程，找出同条件和回弹强度的关系（这个环节比较辛苦）；
第四：根据自己掌握的资料与业主和监理沟通，提高施工效率，加工施工进度。
祝你早日成功！！！

个人建议，在你之前回弹不合格个的地方取下芯样试试看强度，会不会是回弹仪有问题，或是在回弹的时候表面比较潮湿

谢谢，回弹强度低得T梁已经取芯，强度达到50MPa之上。但是回弹还是比较低！问题还是没有解决！

这个要建立回弹强度和同条件试块抗压强度的回归关系，也即测强曲线。首先把试块压到50KN，不松油门，然后用回弹仪进行回弹，记录数据，然后开动机器将其压到破坏，记录破坏荷载，取得足够多的数据后，建立回弹值与抗压强度的回归曲线。用线性回归。具体内容请参见规程。另外，砂率如果偏高，比如超过38%，会显著影响表面回弹强度。你可以按照泵送混凝土进行修正。如有疑问请继续。

回弹技术已经落后，而且回弹并不能真实反映砼强度。

学习了，还是第一次听说有这种事情。

用回弹仪回弹预应力或者空心板的梁强度都偏低！！只有通过建立回弹强度和同条件试块抗压强度的回归关系，即专用测强曲线。首先把试块压到50KN，不松油门，然后用回弹仪进行回弹，记录数据，然后开动机器将其压到破坏，记录破坏荷载，取得足够多的数据（不少于30个）后，建立回弹值与抗压强度的回归曲线。用线性回归。具体内容请参见回弹规程。另外，砂率如果偏高，比如超过38%，会显著影响表面回弹强度。你可以按照泵送混凝土进行修正！

你一定是用的机制砂吧！机制砂粉尘含量太大了！降低粉尘含量，降低砂率！回弹就可解决了！