级配砾石：19-31.5:4.75-19：4.75-0=25:40:35,9.5以上的偏粗9.5以下的在中值（高速公路1级配）。按照规范制作水稳件无侧限抗压强度数据如下：4.0水泥剂量，含水4.5，最大干密度2.36，抗压强度值：3.6，3.7,3.1,3.7,3.8，3.4，2.5,3.6,4.1,3.7,3.6,3.8,3.9. 4.5水泥剂量，含水4.7，最大干密度2.37，抗压强度值：4.8，4.7,3.2,3.5，,4.8，4.4，4.5,4.6,4.3,4.7,4.6,4.8,4.5. 5.0水泥剂量，含水4.8，最大干密度2.37，抗压强度值：3.2，2.7,2.3,2.7,2.8，3.4，3.5,2.6,3.1,2.7,2.6,3.5,3.4.为什么水泥剂量加到了5.0之后强度反而强度降低了？这是什么原因。有没有大神给分析下！

水泥剂量增加，相应你的用水量也增加了

砂率是多少？？？从你的筛分来看，你的级配有一定的问题，9.5以上的粗了就把1-3的石子量适当减少，砂率也很关键，砂的细度模数情况怎么样，含泥量是否超标，都要说明，剂量增加应该不会强度变小的，你试验方法上做规范些。

水稳还要看砂率么？这个级配在规范要求的级配范围之内，我说的偏粗是偏中值粗，含泥量在1.3%。

我说的砂率就是看你在混合料里加了多少砂，反过来也就是砂率了三。砂是很重要的，含混量太大会影响强度的。砂太细会影响外观和强度，以后水稳层会开裂的。

砂率35%，含泥量1.3%。

中砂

那你的石子压碎值够吗，我们去年做的剂量在3.5强度都比你的高，更不要说是5.0的了、你再看看试验方法上面吧，尽量做规范些再找原因、

原因不在这里，在操作和仪器，去看看。我以前遇到的奇葩事，扁平球座竟然不平，害我一个月没找对毛病

成型后强度的影响因素主要取决于水泥的胶凝因素，和试件的密实程度，你可以从这两个方面的原因分析问题的所在

5.0剂量的破坏时成松散状，就是酥的。4.0剂量破坏时试件基本完好、有轻微裂纹。我估计是水泥的强度没有起来，5.0剂量与4.0剂量的养生后的湿密度比成型时的湿密度都降低了0.06（个人觉得没有太大的应影响，规范要求密度在0.08以内偏差都不是很大），个人认为级配材料的压实密度对强度的影响不大（骨料就直接压碎了，你击实不可能把骨料击碎的），如果是细粒土偏多可能有较大影响（存在回弹）。但是就是没有找到为什么强度没有起来。养护和成型都是同时进行的没有什么问题呀？