四氟乙烯滑板式橡胶支座试验方法橡胶试验硬度试验应按GB/T 6031的规定进行。拉伸强度、扯断伸长率测定应按HG/T 2198、GB/T 528的规定进行。脆性温度试验应按GB/T 168 2’的规定进行。恒定压缩永久变形测定应按GB/T 7759的规定进行(试样采用a型)。热空气老化试验方法应按GB/T 3512的规定进行。耐臭氧老化试验应按GB/T 7762的规定进行。橡胶与钢板或四氟板粘结的剥离强度的测定应按GB/T 7760的规定进行。硅脂油性能试验应按HG/T 2502的规定进行。
对于聚四氟乙烯板材试验：聚四氟乙烯板材的相对密度、拉伸强度和断裂伸长率测定应按GJB 3026的规定进行。四氟乙烯滑板式橡胶支座外形尺寸：板式支座外形尺寸应用钢直尺量测，厚度应用游标卡尺或量规量测。对矩形支座，除应在四边上量测长短边尺寸外，还应量测平面与侧面对角线尺寸，厚度应在四边中点及对角线中心处量测；对圆形支座，其直径、厚度应至少量测四次，测点应垂直交叉，并量测圆心处厚度。外形尺寸和厚度取其实测值的平均值。
1、板式橡胶支座的外观质量:支座外观质量，用目测方法或量具逐块进行检查，若两项缺陷均为不允许项目则不能进行修补外，其余不合格产品可进行一次修补，修补后仍不合格者不得出厂。
2、板式橡胶支座的力学性能:四氟乙烯滑板式支座成品力学性能试验应按照附录A的规定进行。
3、板式橡胶支座的内在质量:支座解剖检验，应抽取一块橡胶层数大于三层的支座，将其沿垂直方向锯开，进行规定项目检验。板式橡胶支座检验分为进厂原材料检验、出厂检验和型式检验。进厂原材料检验,板式橡胶支座加工用原材料及外加工件进厂时，应进行的验收检验。
如何进行板式橡胶支座出厂前的检验板式橡胶支座出厂检验为每批产品交货前应进行的检验。出厂检验应由工厂质检部门进行，确认合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件，并附有支座的规格、胶种、单层橡胶和钢板厚度、钢板的平面尺寸、钢板层数、橡胶总厚度，以便使用单位验收和抽检。
项 目 | 检验内容 | 检验周期 | 要求 |
| 橡胶 | 物理机械性能 | 脆性温度、热空气老化每季度一次；耐臭氧老化每年一次；其余每批胶料 | 4.3.1 |
| 钢板 | 机械性能、外观 | 每批钢板 | 4.3.2 |
| 聚四氟乙烯板 | 物理机械性能、储油槽尺寸和厚度 | 每批原料(不大于200㎏)一次 | 4.3.3 |
| 不锈钢板 | 机械性能、厚度、光洁度 | 每批钢板 | 4.3.4 |
| 硅脂油 | 物理性能 | 每批原料(不大于50㎏)一次 | 4.3.5 |
| 粘结剂 | 与钢板、橡胶、四氟板粘结剥离强度 | 每批 | 4.3.6 |