电动击实仪操作规程

1、将击实仪用地基螺栓固定在地基上。
2、整平工作台面，使工作台面横竖两项达到0.3‰后拧紧地基螺栓，将仪器固定好。
3、接通电源，注意正反方向，严禁反转。
4、检查落锤高度是否正确。
5、将落锤放入试模内，正反调整工作台前下的锁紧螺丝，调至落锤外径与试模内径相应的距离。
6、确认试模边缘不受击实时，方可开始工作。感谢sekongkongse 提供

1、除去一切包装，取出风罩内缓冲海绵，装好称盘。
2、将天平置于稳定的工作台上，避免震动、阳光照射和气流。
3、环境温度为20℃+2.5℃，其温度波动不大于1℃/h。
4、工作电压220V（+22V，-33V），50Hz；或110±11V，60Hz。
5、调节水平调节脚使水泡位于水平仪中心。
6、天平使用时应轻触按键，各功能转换与选择只需按相应的按键。
7、接通电源，需要预热以后方可开启显示器操作使用。

1、将秤盘套入天平主体的中心轴上，电源体插入电源插座。
2、电源电压为交流220V，并要求带有电源地线，使天平接地可靠。
3、天平应放在无振动，天气流，无辐射，无含有腐蚀性气体的环境中。
4、调节左右调节螺栓，使水平显示器气泡位于中心。
5、接通电源，打开电源开关，预热30分钟左右。
6、用校准砝码校正天平。
7、校正完毕后即可进行称量。

1、将试件各试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承载板放在试件的中央位置，并与杠杆压力仪的加压球对正，将百分表固定在立柱上，将表的测头安放在承载板的表架上。
2、预压。用预定最大压力进行预压1~2次，再次预压1分钟预压后进一步调整好承载板位置，并将百分表调到接近满量程的位置。
3、将预定最大压力分成4~6份，作为每级加载的压力，每级加载时间为1分钟，记录百分表读数，同时卸载，让试件恢复变形，卸载1分钟，再记录百分表读数，同时施加下一级荷载。
4、如此逐级进行加载卸载，并记录百分表读数直至最后一级荷载。

1、使用220V交流电源，电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地，不可将接地线接到煤气管上。
2、通电前应将水注入锅内至隔板以上，加热罐不能露出水面。
3、旋转调节旋钮，通过温控表显示调到使用值为止。
4、如需作100℃沸水蒸馏使用时，加水不能过多，以免沸腾时溢出。

1、将预先脱水试样加热熔化，过筛后装入试样皿内，并在15℃~30℃的室温中冷却1~1.5小时。
2、将试样放入盛满清水（温度25±0.1℃的水槽中保温1~1.5小时，表面以上水层高度不小于10mm。
3、根据需要的试验时间按定时
4、把砝码提到上面锁好针，拉下放大镜，打开灯光，调节针尖与沥青的接触。
5、调好后按清零。
6、按测量键，针砝码可以自由下落；开始侧记时5S后自动锁定测理结果。
7、揭开销气钮，提上砝码，新按上第2根针重复试验。

1、试验前仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。
2、拧下注水嘴的螺帽，同时放开所有阀门。
3、注水时把空气排出，注水管入蓄水池内的水至满为止，再密封妥当。
4、先将电接上压力表两振压指针转到9.8×104Pa的位置上。
5、往蓄水罐内注水时，应将阀门全部打开，使水注满各部，试模内壁应充满水使空气排除后安装试模。
6、打泵时，首先打开小水阀，放出空气，直至小水嘴流水成线后，打开六个试模阀门，此时小水嘴关闭。
7、在加压2小时内，如试体无渗水现象，则继续加压19.6×104Pa，直至试体开始渗水为止。
8、最大许用压力为1.47×104Pa，如果试体在此压力下持续6小时仍不渗水，则视为这种材料抗渗性能良好。

1、水箱放在固定的平台上，电源电压220V，插座应采用三孔安全插座，同时必须安装接地线。
2、使用前应将水加入箱内，水位必须高于隔板。
3、插上电源，将控温设定旋钮调至所需的温度刻度。

电子控温远红外干燥箱操作规程
1、把干燥箱各地线接好，放入试体。
2、把调节盘旋钮调至所需温度。
3、接通电源，打开电源开关，开始工作。

混凝土含气量测定仪操作规程
1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入砼试样，用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.
2、抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。
3、在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
4、关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm2。
5、关紧操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。
6、打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。

热蒸馏水器操作规程
1、先将放水阀关闭。
2、开启水源阀，使自来水进入控制阀，进入冷却器，再从回水管流入漏斗，然后注入蒸发锅，至玻璃水位窗中心处。
3、接通电源至水沸腾，调至蒸馏水出水呈最大，加水杯有少量溢出为宜。
4、蒸馏水出水皮管不宜过长，保持畅通。
5、冷凝器外壁有烫手感为正常，否则将无蒸馏水流出。

混凝土贯入阻力仪操作规程
1、从砼拌和物中，筛取过5mm筛的砂浆装入试模，振捣密实。
2、拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。
3、测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm，使筒内倾斜，吸去表面泌水。
4、测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合作为量数.
5、将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压。
6、加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值。
7、一只砂筒再次测1~2点，此后再隔1h测一次。
8、在临近初凝及终凝时间加密测点，必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa为止。
9、根据砂浆的凝固情况，适时更换测针。

摆式摩擦系数测定仪操作规程

1、将仪器置于测点上，使摆的摆动方向与行车方向一致，并调平使水准泡居中。
2、放松固定把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动。
3、调整针簧调节螺丝，使指针标定从150~0位置处。
4、清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物，转动升降手柄，使摆向左右各运动一次，使橡胶片两次接触地面间的距离为126mm，调整时必须调节水准泡。
5、用水浇洒路面，并用橡皮刷刷去泥浆，然后再洒水按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示路面的摩擦系数值。

全自动混合料拌和机操作规程

1、接通电源，根据需要预制拌和时间和加热温度。
2、按动上升按钮，将搅拌头升到最高位置，将事先预热好的混合料倒入锅中。
3、按下降按钮，则搅拌器自动降到最低位置。
4、按动启动按钮，搅拌器开始工作。
5、搅拌结束后，搅拌头升至最高位置，将锅位倒置90º，将混合料掏出。
6、擦净加热锅、滑板及搅拌浆上的沥青残渣或污物。

沥青混合料离心抽提仪操作规程

1、组装有试样的烧怀倒入三氯乙烯将其浸泡，浸泡30分钟，用玻璃棒适当搅动使沥青充分溶解。
2、将混合料和溶液倒入离心分离器。
3、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶
4、接通电源打开开关，按启动键，分离机将自动完成设定工作。
5、从上盖孔中加入新的溶剂，稍停3~5分钟后再启动，分离机重新自动完成。

电控沥青软化点测定仪操作规程

1、将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板上或玻璃板上。
2、将沥青试样加热熔化，搅拌、脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高于环面为止。
3、将试样在空气中10℃~30℃，冷却30分钟后用刀刮去高出环面的多余试样，使之与环面齐平。
4、将盛有试样的铜环放置在环架中层孔板的相应孔上，将钢球的定位环，插入温度计。
5、烧杯内注入5℃±0.5℃的蒸馏水，然后放入环架使各环的试料上下表面无附空气泡，15分钟后取出环架。
6、将钢球放在铜环内，再将环架置于烧杯内，调整液面至标记线，保持水温5℃±0.5℃。
7、打开电源开关，调节功率旋钮，使加热以每分钟5℃上升。
8、钢球下落至规定高度时的温度即为该点的软化点。
9、当软化点超过80℃的，底板置于装有32℃±1℃的甘油中。

数控马歇尔电动击实仪操作规程

1、将仪器固定在砼的地基上，使击实面水平。
2、接通电源，设置所需锤数置数。
3、启动开关，仪器正常工作。
4、如需停止工作，按下暂停键。
5、需继续工作时放开暂停键。

自动数显马歇尔稳定度仪操作规程

1、接通电源，并保持良好接地。
2、将试件放于加荷头之间检查无误后，按试验健即可。
3、按打印键，打印机即打印出试验结果。
4、完成试验后，仪器自动控制加荷设备下降至规定高度，方便换试件。

数显控温沥青延度仪操作规程

1. 装试件前应开空车运转一下，检查有无异常。
2. 将隔离剂拌匀涂满玻璃板或金属板和试模内侧，并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。
3. 将沥青试样加热熔化、脱水、排除气泡过筛后，注入水并略高于试模。
4. 在室温下冷却30分钟后再放入水温为25℃±0.5℃的水中保温一小时，然后取出，用刀刮平涂沥青，使沥青与试模面齐平。
5. 将试模试件连同玻璃板式金属板一同浸入水温25℃±0.5℃的水槽中保温一小时，表面水深不小于15mm。
6. 将试模、试件及玻璃板或金属板取下，将试模两端的孔分别套在延度仪的滑动板和固定柱上，并使滑板上的指针标尺“0”位置，水温保持在25℃±0.5℃。
7. 开动延伸仪的电动机并观察试样的延伸情况，调整水的比重，使丝始终与试模在同一平面。
8. 试样拉断时记录滑动板指针指标上读数。
9. 同一试件至少重复三次。

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